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GIICL-鼓形齿式联轴器

鼓形齿式联轴器的特点  在种类繁多的联轴器中,鼓形联轴器具有小型、传递扭矩大、吸收连接误差能力强、优异的耐久性等优点,是中型和重型机械中常见的连接两传动轴的部件。 与直齿式联轴器相比具有以下特征。  1 )承载能力高。  2 )角位移修正量
所属分类
联轴器
描述

鼓形齿式联轴器的特点

  在种类繁多的联轴器中,鼓形联轴器具有小型、传递扭矩大、吸收连接误差能力强、优异的耐久性等优点,是中型和重型机械中常见的连接两传动轴的部件。 与直齿式联轴器相比具有以下特征。

  1 )承载能力高。

  2 )角位移修正量大。

  3 )通过鼓形齿面内外齿的接触条件,避免角位移条件下直齿端边缘挤压、应力集中的弊端,同时齿面摩擦、磨损情况,降低噪音,延长维护周期;

  4 )由于外齿外壳的齿顶为喇叭形状,因此内外齿的装卸容易。

  5 )传动效率高达99。

  鼓形齿式联轴器基于以上特点,国内外普遍使用鼓形齿代替直齿联轴器。 鼓型联轴器刚性大、挠性强、无弹性,不适用于减振、缓冲及两轴对要求非常严格的机械设备。

 鼓形齿式联轴器的安装与定位

  1 )外齿轴环的安装

  在轴上安装外齿套环是联轴器组装的关键。 外齿轴套轴孔与动力端曲轴之间为过盈配合,结合有键结合,组装时采用温差组装。

  组装前要检查外齿套环,中孔尺寸和曲轴直径同轴度精度在0.03mm以下,两者在图纸设计要求的公差范围内。 这是保证联轴器组装质量的前提。 加工外齿套环时,需要完成中孔和外圆的一次夹紧,保证同轴度精度满足图纸要求,组装标准与加工标准要求一致。

  2)清洁

  安装前请将零件清洗干净,清洗过的零件请擦拭沾上的清洗液。

  3)热软件

  加热炉加热通常加热到200左右,组装时的温度请勿在180以上。

  2)鼓形齿式联轴器的定位

  外齿轴环、等分别安装在减速机的输出轴、动力端曲轴上。 首先,以动力端的定位固定可靠为基准,移动减速机部进行定位。

  不使两轴旋转,用水平仪、角度尺、标尺及塞规分别调整两外齿套环的外周面及端面进行对位,先用水平仪检测工作台的水平度,根据检测数据进行计算、分析、调整,用角度尺检测外齿套环的端面进行调整,用塞规进行外齿套环的端面。

  将百分位数固定在动力端的外齿套环上,将其量规指针抵在减速机端外齿套环的齿根圆端面上,将量规调整为零,使减速机端外齿套环缓慢旋转,每转速45记录千分表的数据,多次检测其平均值,并测量数据。将百分针调整为减速机端外齿轴环I的前端外圆,使钟表为零,使减速机端外齿轴环I旋转,每旋转45记录一次数据,多次检测其平均值,根据测量数据进行分析,准确计算出两外齿轴环外圆的同轴度偏差,千斤顶

  剩余零件的安装和联轴器的保养防护

  鼓形联轴器由外齿轴环、齿圈、端盖、盖、密封环、联轴器螺栓等构成。 由于齿圈外端的端盖和盖的内孔小于外齿轴环的大外圆,因此在将外齿轴环安装到轴上之前,将其安装到轴上。 组装好外齿环和轴后,安装齿圈,然后找加号,找加号再安装。

  为了顺利传递扭矩,两个齿圈之间需要用精加工钉紧固。 因此,加工过程中需要用两个钻头对准铰链进行加工。 加工后进行组表示。 组装时严格按照指示进行组装。 联轴器的啮合需要在油浴下工作,安装润滑油后终需要组装,进行密封,以免漏油。


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